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影响铝合金氧化着色的两种因素
2015-04-15 09:39  浏览:107
      针对铝合金表面处理,我国目前最基本最基本和最通用的的方法就是阳极氧化。但是由于社会工业发展迅速,铝合金氧化着色也越来越多而以单一的阳极氧化铝合金建筑型材为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用。为什么会有这么多种的氧化着色呢,今天我们就和大家分享下影响铝合金氧化着色的因素吧。

我们都知道,在生产过程中pH值、水质、着色槽材料等因素都会对铝合金的氧化着色质量有一定的影响,所以一般厂家只有确保各参数在控制的范围之内,才能保证电解着色氧化膜的质量。这里主要讲一下影响铝合金氧化着色的两个大的因素。


    一、氧化溶液中的杂质。

铝合金氧化着色一般是在硫酸阳极氧化溶液中进行,它的浓度影响氧化膜的厚度,而它里面的杂质也影响着氧化膜的质量。大家都清楚,铝合金制品着色的好坏程度,绝大部分取决于氧化膜的形成质量,所以氧化溶液中的杂质不容忽视。这些杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物,要及时清除掉,保持溶液的正常使用范围。

二、铝合金的处理

无论在阳极氧化成膜或电解着色中,铝合金的处理都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,目的是稳定成膜速度与膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。而且铝合金在着色钱必须除油彻底。在着色过程中着色时间长短会影响着色质量和耐色性。

本篇文章仅仅对影响铝合金氧化着色的原因作了一些简要的分析,更多专业性的技术问题也欢迎大家前来咨询。(文章来源:东莞市裕科五金官网 链接地址:http://www.gdyuke.com/newsshow.php?id=46,转载请保留链接!)

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