本机优点：国际一流工艺定制生产专用齿条。高强度、高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提取率更高。更换齿条方便快捷，生产效率大幅度提高。分离部分采用无框架型三截分离结构，阻力小，更节能。

 淀粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。 工艺、造型美观、布局紧凑；②.占地面积小；③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干一条龙生产；④.能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准，多次除沙、多次过滤；⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧.性能稳定，操作维修简便。

工艺流程及设备配置
   进料斗→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→提升（螺旋输送机 ）→一次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（脱水机）→烘干（气流烘干机）

圣泰牌薯类淀粉机适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工薯类淀粉的理想设备。

淀粉机采用最的锯齿式刺辊，工作中通过高速旋转的刺辊将鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，同时齿条锋利耐磨，保证了作业的连续性。

鲜薯淀粉机特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。

离心分离和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必须先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工厂直接作为湿淀粉出厂或使用。为了有利于贮藏和运输，脱水后的湿淀粉需要进行干燥，达到需要的淀粉含水量。通常红薯淀粉的水分为12%-13%。淀粉干燥可采用气流干燥，因为它具有干燥速度快、效率高、设备生产能力高和设备造价较低等优点。